工厂使用多种方法来检测不合格产品，这取决于所制造产品的类型和必须满足的特定质量标准。以下是一些常用的方法：
1.目视检查：这涉及人工检查员目视检查产品以检测任何缺陷或与要求规格的偏差。
2.自动检查：此方法涉及使用自动化机器或系统检查产品是否存在缺陷。这些可以包括视觉系统，它使用相机和软件来分析产品的图像，以及检测特定特征（例如重量或尺寸）的其他传感器。
3.测试：可以对产品进行测试以确定它们是否符合特定的性能标准或标准。这可能包括机械测试、电气测试或其他类型的测试，具体取决于产品。
4.抽样：在某些情况下，会随机抽取产品样本进行检查或测试，以确定该批次的整体质量。
5.统计过程控制 (SPC)：SPC 是一种监视和控制生产过程的方法，以确保产品始终如一地在指定的质量范围内生产。这涉及分析在制造过程中收集的数据，以检测可能表明存在问题的任何变化。
6.可追溯性：可以建立一个系统来跟踪制造过程和生产步骤中使用的材料，以确保可以快速识别和纠正任何问题。
通过实施其中一种或多种方法，工厂可以检测出不合格产品并采取纠正措施，以确保产品符合要求的质量标准。
